熔體換網(wǎng)器的主要功能就是去除生產(chǎn)流程中熔體中的雜質(zhì)、結(jié)塊和其他一般性污染物，以使通過(guò)熔體過(guò)濾器的熔體達(dá)到一定的均勻度和純凈度。根據(jù)不同的產(chǎn)品要求需要選用不同過(guò)濾效果的濁式過(guò)濾芯。清洗的目的是使臟的燭式濾芯上聚合物的殘留物盡可能的少，以便進(jìn)行下一步的TEG清鐵和堿洗。
熔體換網(wǎng)器的自淆洗分為3個(gè)大的步驟。水解、預(yù)氧化、氧化。其中水解、預(yù)氧化這2個(gè)步驟又各分為2個(gè)階段，每個(gè)階段的控制溫度都有所不同。
清洗的步驟：
第1個(gè)階段—水解階段。啟動(dòng)過(guò)熱加熱器，并打開(kāi)蒸汽閥，用經(jīng)過(guò)過(guò)熱處理的高溫蒸汽作為熱載體促進(jìn)濾芯表面的聚合物進(jìn)行裂解，將聚合物的分子鏈打斷，使之成為小分子的結(jié)構(gòu)，使其粘度下降。在該過(guò)程中，蒸汽同時(shí)還有一個(gè)作用，就是作為輸送載體，將裂解產(chǎn)生的裂解氣體和裂解產(chǎn)生聚合物顆粒從濾芯上帶走，這時(shí)蒸汽同時(shí)起了輸送介質(zhì)的作用。該階段主要目的是將高粘度的熔體進(jìn)行降黏處理，使包在濾芯上的熔體盡可能地變成小顆粒結(jié)構(gòu)，使后面的預(yù)氧化、氧化階段進(jìn)行的更充分。
第2個(gè)階段—預(yù)氧化階段。此階段過(guò)熱加熱器溫度繼續(xù)升高，蒸汽閥保持打開(kāi)狀態(tài)蒸汽繼續(xù)加入。在此階段的第1個(gè)小步驟中，打開(kāi)1個(gè)小空氣閥;在第2個(gè)小步驟中，2個(gè)小空氣閥都打開(kāi)，溫度繼續(xù)升高。在水解階段完成了基本的裂解反應(yīng)，在經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)時(shí)間的反應(yīng)后，濾芯表面的熔體形成了有穎粒特性的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。繼續(xù)使用蒸汽難以更徹底地將它們清洗干凈，在這種情況下，在蒸汽中加入少量的空氣可以使顆粒的表面進(jìn)行微的氧化反應(yīng)，由于要控制氧化反應(yīng)的過(guò)程，所以只能少量的增加氧氣的數(shù)量，減少進(jìn)入反應(yīng)的氧氣的濃度，在第1和第2階段分別開(kāi)了1個(gè)和2個(gè)8 mm的小空氣閥。
第3個(gè)階段—氧化階段。將蒸汽閥關(guān)閉，2個(gè)8 mm的小空氣閥也關(guān)閉，開(kāi)通了20 mm的大空氣閥。這時(shí)，比較容易反應(yīng)的熔體小顆粒已經(jīng)進(jìn)行比較完全的氧化反應(yīng)，部分顆粒較大的在表面已經(jīng)進(jìn)行了初步的氧化反應(yīng)，在氧氣的濃度加大后，使氧化反應(yīng)進(jìn)行的更為完全。
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